
安徽偉工機械科技有限公司
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1.鑄銅廠介紹,鑄銅件的熱節部位填充滿(內部有空洞),收縮時,表皮層雖有一定的強度,但在不的情況下,仍然受到內部的收縮作用而表面呈現凹陷,即稱為縮凹。
2.填充時,氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去,該處即出現凹陷。這凹陷的表面光潔,多出現在型腔難以排氣,而鑄銅件則是端旁邊緣部位上。
3.鑄銅廠闡述,模具型腔有殘留物,這在前面對產生欠鑄的原因中已經提到過。但產生時凹陷,型腔的殘留物并不一定是片狀,而是帶有不規則的各種形狀,殘留物高出型面的高度也不大,故鑄銅件的入深度也較淺。
4.鑄銅廠分析,在機器壓射機構的性能較差(如舊的立式機器)的情況下,當工作液壓力不穩定,壓射壓力也不穩定。推動金屬的壓力不連續,造成鑄銅件的表皮層不止一次地形成,但是每次表皮層的邊緣位置不同,前一次的表皮層有部分邊緣未被后一次所覆蓋,便產生條狀的凹陷。
鑄件廠講述,對于鋁鑄件,多種化學浸涂法都可用來獲得裝飾性的耐蝕涂層。鋁鑄件能進一步涂漆,也能不涂漆。要求具有耐磨性時,單用化學處理是不夠的,但可作為涂漆前的預處理。表面上多余的化學溶液可用清水沖洗掉,然后布擦干或用自然干燥。如果鋁鑄件還要涂漆,就要盡快完成并盡可能不沾污鋁鑄件。采用合適的底漆時,鋁鑄件也可以象其它材料一樣很容易地上琺瑯、涂漆和噴清漆。
鑄鋁廠表示,鋁鑄件常見缺陷:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈黃色或灰白色,經在機械加工時發現,也可在酸洗、堿洗或陽極化時發現產生原因:1、精煉變質處理后靜置時間不夠;2、澆注系統設計不良;3、合金液中的熔渣沒有清除干凈;4、爐料不清潔,回爐料使用量會產生過多;5、注操作不當,帶入夾渣。



張經理先生
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